Представьте себе обычный поход в супермаркет: ряды полок заставлены бутылками, банками, пачками и коробками. Среди этого изобилия взгляд цепляется за те товары, чьи этикетки выделяются цветом, формой или необычным рисунком. Именно этикетка часто решает, возьмёт ли покупатель продукт в руки или пройдёт мимо. В России, где рынок товаров повседневного спроса огромен, а конкуренция между брендами особенно остра, роль этикетки трудно переоценить. Она не только информирует о составе и сроках годности, но и рассказывает историю продукта, вызывая доверие или любопытство.
Процесс создания такой этикетки — это целая цепочка этапов, где сочетаются творчество дизайнеров и точность современных машин. В профессиональных типографиях, специализирующихся на изготовлении этикеток, всё начинается с идеи и заканчивается рулонами готовой продукции, которая выдерживает транспортировку, хранение в холодильнике или даже контакт с влагой. Давайте разберёмся, как это происходит на практике, шаг за шагом.
Дизайн этикетки рождается задолго до того, как краска коснётся бумаги или плёнки. Обычно над ним работают бренд-менеджеры компании-заказчика вместе с дизайнерами из агентств или непосредственно в типографии. Главная задача — создать образ, который будет соответствовать позиционированию продукта. Для премиум-товаров это может быть сдержанный минимализм с золотым тиснением, а для детских сладостей — яркие иллюстрации и игривые шрифты.
В России дизайн обязательно учитывает строгие нормы законодательства. Согласно Техническому регламенту Таможенного союза ТР ТС 022/2011, на этикетке пищевых продуктов должны быть указаны наименование, состав, масса нетто, дата изготовления, срок годности, условия хранения, информация об изготовителе и знак ЕАС. Кроме того, для многих категорий требуется штрих-код и предупреждения — например, о наличии аллергенов или ГМО. Дизайнеры размещают эту обязательную информацию так, чтобы она не перегружала макет, оставляя место для привлекательных элементов.
Работа ведётся в программах вроде Adobe Illustrator или специализированном ПО для допечатной подготовки. Важный момент — выбор цветовой модели: чаще всего CMYK для стандартной печати, но для точной передачи фирменных оттенков добавляют Pantone. Для самоклеящихся этикеток учитывают зоны, где будет нанесён клей, и форму вырубки — ведь этикетка должна идеально ложиться на бутылку, банку или пачку. В итоге макет проходит несколько итераций утверждения, чтобы учесть все пожелания и нормы.
Следующий этап — выбор материалов, от которого зависит, насколько этикетка будет яркой, долговечной и подходящей для конкретного продукта. Бумага остаётся популярным вариантом: мелованная даёт гладкую поверхность для насыщенных цветов, немелованная или крафт — естественный, эко-вид, подходящий для органических продуктов. Термобумага используется для весовых товаров, где нужна печать на месте продажи.
Для продуктов, подверженных влаге или низким температурам — напитков, замороженных полуфабрикатов, бытовой химии — выбирают плёнки: полиэтиленовую (ПЭ), полипропиленовую (ПП) или полиэтилентерефталат (ПЭТ). Металлизированные плёнки добавляют блеск, делая этикетку премиальной. В России особенно востребованы плёночные материалы для пивных и водочных бутылок, а также для средств в ванной комнате, где этикетка должна выдерживать конденсат и не отклеиваться.
Клеевой слой тоже подбирают индивидуально: постоянный для надёжного крепления, снимаемый для многоразовых упаковок, морозостойкий для продуктов из холодильника или специальный для неровных поверхностей. Подложка (лайнер) обычно силиконизированная бумага или плёнка, чтобы рулон легко разматывался на производственной линии заказчика. Всё это влияет не только на внешний вид, но и на то, как этикетка поведёт себя в реальных условиях эксплуатации.
Теперь перейдём к самому сердцу процесса — печати. В современных российских типографиях используют три основных технологии, каждая из которых подходит для разных тиражей и задач.
Цифровая печать идеальна для малых и средних тиражей — от нескольких сотен до десяти тысяч штук. Здесь нет нужды в изготовлении форм, что ускоряет запуск и позволяет легко вносить изменения. Машины вроде HP Indigo или Xeikon наносят краску прямо на материал, обеспечивая высокое разрешение и возможность персонализации — например, разные имена или региональные акции на этикетках одной партии. Это удобно для лимитированных серий или тестовых запусков новых продуктов. В России такие машины часто используют для косметики или крафтового пива.
Флексографская печать — лидер для средних и крупных тиражей, особенно самоклеящихся этикеток в рулонах. Краска наносится через гибкие фотополимерные формы и анилоксовые валы, что позволяет работать на высокой скорости и печатать на плёнках или неровных поверхностях. УФ-краски быстро сохнут и дают стойкий результат, устойчивый к истиранию и влаге. Именно флексография доминирует в России для этикеток на ПЭТ-бутылках с водой, пивом или бытовой химией — она экономична и надёжна для миллионов штук.
Офсетная печать применяется реже, для очень больших тиражей премиум-продуктов, таких как винные этикетки. Она даёт наивысшее качество изображения благодаря плоским формам, но требует времени на подготовку и дороже на старте. Иногда комбинируют технологии: цифровую для переменных данных и флексо для отделки.
В специализированных типографиях, предлагающих печать этикеток, выбор метода зависит от расчёта экономии и требований к качеству.
После печати этикетка проходит постпечатную обработку, которая делает её не просто информативной, а по-настоящему привлекательной и защищённой. Лакирование добавляет глянец или матовость, софт-тач создаёт бархатистую поверхность, приятную на ощупь. Выборочный УФ-лак подчёркивает отдельные элементы, делая их объёмными и блестящими.
Ламинация защищает от влаги и механических повреждений — особенно важно для продуктов в холодильнике. Тиснение фольгой (горячее или холодное) или конгрев придают премиальность: золотые или серебряные акценты часто встречаются на этикетках алкоголя или кондитерских изделий.
Вырубка завершает процесс: ротационная для больших тиражей обеспечивает точные сложные контуры, плоская — для мелких партий. На этом этапе отбраковывают дефекты с помощью денситометров и спектрофотометров, проверяя цвет и отсутствие отмарывания краски.
Контроль качества в российских типографиях соответствует стандартам ГОСТ Р ИСО 9001. Для многих товаров обязательна интеграция с системой «Честный знак» — нанесение DataMatrix-кодов для прослеживания. Автоматические системы отбраковки следят за каждым рулоном. Готовую продукцию наматывают с нужным направлением, упаковывают и отправляют заказчику, где этикетки наклеивают на автоматизированных линиях.
Современные этикетки помогают брендам не просто существовать на полке, а активно привлекать внимание. В 2025 году в России набирают силу несколько тенденций: минимализм с акцентом на натуральность, крафт-бумага для эко-продуктов, неоновые цвета для молодёжных линеек. QR-коды ведут на сайты с дополнительным контентом — рецептами или историей бренда.
Персонализация через переменные данные позволяет выпускать региональные версии или лимитированные серии. Всё больше внимания уделяют экологии: перерабатываемые плёнки, биоразлагаемые клеи, тонкие материалы, снижающие вес упаковки. Многие российские производители молочки или напитков переходят на мономатериалы, упрощающие переработку.
Этикетка проходит долгий путь от эскиза до готового рулона, сочетая творчество, точный расчёт и высокие технологии. В профессиональной типографии этот процесс отлажен до мелочей, чтобы результат не только соответствовал нормам, но и помогал продукту находить своего покупателя среди сотен аналогов.
Опубликовано: 15.07.2013
